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PE双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:

1、管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。

2、管材曲折 缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。

3、轴向上波峰的厚度不一致 正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。

4、内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起，可通过这两个方面的调整来解决。

国标除了对波纹管的环刚度、环柔度和抗冲击性能有要求外，还对蠕变比（反映波纹管在外载荷作用下变形后的蠕变，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁的结合强度已经足够了，结构有多稳定）。聚乙烯（PE）的一般性能要求是熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度。熔体流动速率反映了分子量。一般来说，熔体流动速率较高的材料有利于加工成型，波纹管生产厂家，可以提高生产效率。但不宜过大，这对环的刚度影响很大。选择0.8-1.5g10min（190℃，5kg）。氧化诱导时间决定了氧化损伤的时间。对于需要50年使用寿命的波纹管，波纹管批发，控制原材料的氧化诱导时间是保证其50年使用寿命的关键。GBt19472.1-2004明确规定波纹管原材料的氧化诱导时间应≥20分钟（200℃）。对于中高密度聚乙烯，可以通过改变密度来调整其性能。因为我们知道相对低密度的聚乙烯可以延长其脆断时间。功能母粒的选择也很重要。目前排水管道专用功能母粒尚无***标准，各厂家产品性能不一致。在选择功能母粒时，应充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯的改性程度。配方是否合理也决定了产品的质量。一些厂家为了降低成本，增加功能母粒，既不能保证产品质量，又失去了长期发展的能力和核心竞争力。

目前，双壁波纹管是我国较好的塑料管材。属于结构墙管。它与普通实心壁管的区别在于有内外壁结构。主要用于埋地排水和通信管道。双壁波纹管是一种抗外压能力强的管道。为满足流体输送的需要，本实用新型内壁为光滑结构，外壁为波纹或中空结构，以满足埋地外压的需要。这种设计提高了HDPE双壁波纹管的环刚度，北京波纹管，提高了管道的抗土承载能力，这是其它管道不具备的优点。HDPE波纹管还具有优异的耐低温和抗冲击性能。试验证明其脆化温度为-70℃，在-30℃下施工时不能采取特殊保护措施。HDPE双壁波纹管重量轻，运输连接方便，施工方便。与同口径管相比，波纹管价格，HDPE管的流量更大。因此，当需要流量时，直径较小的HDPE管可以满足要求。